转炉用耐火材料

　　在火法炼铜生产过程中，从冰铜制成粗铜,大部分采用转图12-16矿热电炉横截面示意图炉吹炼。冰铜吹炼转炉分为卧式、竖式、圆筒形三种，目前世,

　　界各国多采用卧式碱性转炉。

　　卧式转炉的规格型号很多，但普遍采用P-S型侧吹转炉,并以中、大型为主。P-S型转炉结构如图12-17所示,在炉体中部设有炉口.，用以加料、排烟、排渣和出铜，在炉一侧沿水平方向设置一排风口，用以鼓入压缩空气或富氧空气。

　　转炉进行冰铜吹炼制取粗铜的过程分为两个周期:期从装入冰铜及加入石英砂造渣到倒完渣为止,称为造渣期。若杂质较多，要反复操作多次，获得含铜70%以上的白冰铜。造渣反应为激烈的放热反应，炉温升得很快，炉温过高会加速渣蚀作用和炉衬熔损，因此，造渣末期要加入一定数量的冷料降温。*期为倒完渣后，连续吹炼Cu2S中S全部脱除为止,称为造铜期。造铜期继续鼓风氧化，不需加入熔剂，当粗铜中铜含量达99%以上时，停止吹炼,出铜。

　　转炉吹炼为间歇式操作,炉温达1450^以上，出铜后空炉壁温度约600-700^,温度骤变,致使炉衬龟裂、剥落;炉衬受高温熔渣的化学侵蚀严重，渣线区更为突出;熔体在外力（鼓风）作用下，必定发生激烈的搅动,加上摇炉转动的影响，加剧了熔渣对炉衬的侵蚀。因此，转炉炉衬常发生熔损、剥落以及龟裂掉砖现象，要求使用具有耐火度高、体积密度大、气孔率低、抗渣性好和抗热震性好的*耐火材料，并且砌筑时砖缝要小，表面要平整，发生局部损毁时,要及时修补。

　　转炉工作衬一般为碳化硅砖，在紧靠钢制炉壳有一层用卤水结合镁质耐火捣打料捣